復合薄膜分切中的注意事項：

1、控制好分切速度

在進入(ru)正常生產(chan)時，復(fu)合(he)薄膜分(fen)(fen)切(qie)(qie)機的(de)速度(du)(du)應嚴格按照工藝要求(qiu)。過高也將會影響分(fen)(fen)切(qie)(qie)質(zhi)量(liang)。因此，控制好分(fen)(fen)切(qie)(qie)速度(du)(du)，就能得到分(fen)(fen)切(qie)(qie)所需(xu)的(de)復(fu)合(he)薄膜質(zhi)量(liang)。因為(wei)，在生產(chan)中有些操作工為(wei)了(le)提高產(chan)量(liang)，提高自己的(de)經濟(ji)效益，人為(wei)地增加分(fen)(fen)切(qie)(qie)速度(du)(du)，這樣(yang)將使復(fu)合(he)薄膜在高速運(yun)轉(zhuan)下，容(rong)易發生縱向(xiang)條紋和錯層質(zhi)量(liang)問題。

2、根據設備(bei)、復(fu)合薄膜性能選擇合適的分切(qie)工(gong)藝

在正常生(sheng)產(chan)中一定要根據設備性能和復合(he)薄膜內在性能以及(ji)薄膜的(de)不(bu)(bu)同(tong)型(xing)號規格，采(cai)用適當的(de)分切工藝，進行生(sheng)產(chan)。因(yin)為，各(ge)種被分切的(de)復合(he)薄膜工藝參(can)數(shu)、認定方法、數(shu)值都是不(bu)(bu)同(tong)的(de)，須針對每(mei)個產(chan)品(pin)慎重(zhong)調整工藝。

3、注(zhu)意工(gong)位的正確選(xuan)擇

在生產(chan)中，分(fen)切機(ji)各工位使用頻度(du)不同，因而磨損程(cheng)度(du)也(ye)不同。所以，在性能上會表現出一定差異(yi)。例如，對狀況比(bi)較(jiao)(jiao)好的工位分(fen)切產(chan)品，縱向(xiang)條(tiao)紋(wen)比(bi)較(jiao)(jiao)少。反之，縱向(xiang)條(tiao)紋(wen)就比(bi)較(jiao)(jiao)多。因此，每個操作人(ren)員須(xu)要注意工位的正確選擇，發(fa)揮設備的較(jiao)(jiao)佳狀態，把握現場使用情況，不斷總結經驗，找到設備較(jiao)(jiao)佳特性的使用方法。

4、保(bao)證好復(fu)合薄膜的清潔

另外，還(huan)有一(yi)點要(yao)注(zhu)意，既在分切過程中，每卷復(fu)合薄膜(mo)(mo)(mo)都被重新打開(kai)，再(zai)復(fu)卷，這樣為外界異物進入(ru)創造了條件，而由(you)于薄膜(mo)(mo)(mo)產品本(ben)身主要(yao)用于食品、藥品的包裝，所以對(dui)衛生要(yao)求十分嚴(yan)格，因此須保證(zheng)每卷薄膜(mo)(mo)(mo)的清潔。

復合包裝膜分切生產控制要點：

1、分切材料與工藝單相符。

2、分切品卷料的放出方向與工藝單相符。

3、分切(qie)品的切(qie)刀位置與(yu)工藝單要求或樣版相符(fu)。

4、分切品的寬度與工(gong)藝要求尺寸相符。

5、分切(qie)品卷體(ti)端面平齊，無皺折、暴筋現象。

6、印(yin)刷(shua)、復(fu)合質量（套印(yin)、缺(que)印(yin)、拖尾、刀線、墨臟(zang)、泡（斑(ban)、粒(li)）點(dian)、折皺、缺(que)膠(jiao)線、臟(zang)污類）問題全部剔除。

7、分(fen)切品(pin)卷料衛生，無油污、紙(zhi)屑、膜(mo)片等。

8、光(guang)電檢測對象選擇正確，光(guang)電檢測頭(tou)感應靈敏度高，糾偏電機動作快。

9、放、收(shou)卷張力設定合(he)適，不出現左右跑竄、拉伸折皺現象