南寧市(shi)炬華包(bao)裝(zhuang)印(yin)刷有限公司
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拉鏈包裝袋是生活中經常會用到的一種復合軟包裝袋,有自立拉鏈袋,三邊封拉鏈袋,八邊封平底拉鏈袋等種種袋形,花樣也是眾多。但是拉鏈袋容易出現故障,南寧食品包裝袋定制小編針對拉鏈袋易出現的故障進行了詳細分析。希望能幫助到大家!
一、拉鏈包裝袋產生彎曲
1.薄膜(mo)張力(li)和(he)鏈帶張力(li)的(de)平衡不好。
(1)調節輥的張力(li)太弱。
(2)拉鏈帶的閘太緊。
(3)拉(la)鏈帶的滑動不好。
(4)拉鏈平板的槽過(guo)窄。
(5)拉鏈平板的滑動不好。
(6)薄膜(mo)在斜(xie)板/M板處的滑(hua)動不好。
2.拉鏈熱封的(de)溫度過(guo)高(gao)。
3.拉鏈下的(de)橡膠(jiao)輥(gun)的(de)定張力松緊調(diao)節(jie)輥(gun)的(de)張力不(bu)良。
二、拉鏈帶局部熱封不良
1.拉鏈熱(re)封板處混入異(yi)物(聚乙烯的殘(can)渣(zha)、灰塵)。
2.拉鏈框架(jia)部安裝(zhuang)的特氟隆面有破損或(huo)有異物。
3.拉鏈平板的(de)特氟隆面(mian)有破損或(huo)有異物。
4.拉鏈平板(ban)有(you)局(ju)部(bu)破損或變形。
三、拉鏈帶的熱封部的任一端沒有被熱封住或熱封強度弱
1.拉(la)鏈帶的厚度不合適。
2.拉鏈熱封板的位(wei)置和(he)帶(dai)沒有對準(zhun)。
四、拉鏈吻合部的熔接
1.拉鏈熱封溫(wen)度過(guo)高。
2.拉鏈熱封的位置偏移,壓上了吻合部(bu)位。
3. 等(deng)待時(shi)間過長而受預熱(re)的影響。
五、松緊調節輥部沒問題,但在拉鏈框架的邊和圖案有偏差
1. 拉鏈平板的(de)位(wei)置過(guo)低,下(xia)側(ce)(ce)薄膜跟下(xia)側(ce)(ce)熱(re)封,冷卻板產生(sheng)摩(mo)擦。或(huo)受下(xia)側(ce)(ce)的(de)熱(re)封的(de)預熱(re)的(de)影響。
2.拉(la)鏈下側橡膠(jiao)輥沒有很好地夾住薄膜(mo),使薄膜(mo)打滑(hua)。
3.拉鏈下側橡膠輥的上(shang)側分離(li)輥的位置沒有設定好。
4.松緊調節(jie)輥的張(zhang)力過小。
六、拉鏈的吻合強度過小
1.原來的拉鏈帶自(zi)身(shen)的吻(wen)合強度(du)過(guo)小(xiao)。
2.拉鏈帶(dai)的(de)開(kai)口側(ce)/內袋(dai)側(ce)的(de)熱封(feng)面設置(zhi)反了。
3.拉(la)鏈熱封的溫度設定過高了,使(shi)吻合(he)部(bu)變形了,特別(bie)是凹(ao)部(bu)張開了。
4.在拉鏈平(ping)板(ban)處,薄膜的流動和(he)拉鏈平(ping)板(ban)的角度(du)有偏差,拉鏈平(ping)板(ban)的邊緣摩(mo)擦到吻合(he)部(bu)。
5.橡膠輥壓(ya)上了吻合部位。
6.橡(xiang)膠輥槽的(de)邊緣摩擦上了(le)吻合部。
7.兩列制袋時,薄膜(mo)(特別是OPP/CPP)受熱而收縮,拉鏈平(ping)板中央的(de)兩列制袋用的(de)平(ping)板摩擦(ca)到了(le)吻合部。
8.頂冷卻板過寬,壓上了(le)吻合部。
9.下(xia)側橡膠輥的串的上(shang)下(xia)間隙過(guo)小(xiao),拉鏈(lian)吻合(he)部被壓(ya)得過(guo)緊。
七、在點熱封里,氣體積壓過多
1.縱向熱封的溫(wen)度(du)設定(ding)得過高(gao)。
2.縱(zong)向壓(ya)力過大,熱(re)封的邊緣壓(ya)到(dao)橡膠(jiao)臺里去了(le)。
3.橡膠臺受磨損或凹凸不平。
4.冷卻板(上(shang))的寬度過大,沒有壓上(shang)頂熱封(feng)部。
5. 在縱熱封(feng)部的特氟隆卷里,使用了粗(cu)紋的特氟隆布,使空氣(qi)被吸進去了。
八、橫向熱封里,氣體積壓過多
1.加(jia)強(qiang)塊熱(re)封(feng)時(shi),熱(re)封(feng)板沒有把薄(bo)膜(mo)足夠地壓(ya)下。
2.受(shou)壓(ya)臺(tai)的硅橡膠(特別(bie)指上流側)出現(xian)凹狀或表面凹凸不(bu)平。
3.熱封板以及臺的硅橡膠上(shang)使用了粗紋的特氟隆布,把(ba)空氣吸(xi)收到(dao)紋里了。
九、在拉鏈的壓下部分,留下芯部或漏出液體
1.拉鏈的點熱(re)封的間隙(xi)過小。
2.拉鏈的點熱封的溫度設定過(guo)低。
十、在點熱封及橫向熱封處,鋁、油墨等分離
1.分離的(de)原(yuan)因(yin)是溶(rong)解層的(de)PE或CPP的(de)溶(rong)解速度和AL或油墨的(de)伸展速度不同引(yin)起的(de)。
2.對策是(shi)降低運行速度,確保足(zu)夠的(de)熱(re)封時間。
3.不(bu)給加強塊熱封加壓。
4.加強塊熱封時,調整間隙,慢慢地熔化。
5.打圓(yuan)加強(qiang)塊熱封(feng)板(ban)的邊(bian)(bian)緣部(bu)分(fen),使AL或油墨(mo)膨脹(zhang)的邊(bian)(bian)緣不被切斷(duan)。
6.盡量使用多段(duan)加強(qiang)塊熱(re)封。
7. 使用熱封板,冷(leng)卻板用的粗紋特(te)氟隆布,吸收(shou)到玻璃(li)纖(xian)維(wei)的網眼中。