許多食品包裝袋廠因為復合工序出現了不少的質量問題，如：復合后的剝離強度差、氣泡難以消除、白點增多等現象時有發生，給企業造成了不少的經濟損失。有些彩印廠的復膜工也曾這樣講過，夏天也是同樣的干法卻不出現這些問題，到了冬季就出現了，一直解決不了，下面廣西食品包裝袋小編針對上述出現的(de)問題(ti)和如何(he)控制復合中的(de)質量，作(zuo)以(yi)分析和建議，供(gong)行業參考：

一、粘合劑的(de)配制方法。

冬季(ji)來臨(lin)時，因(yin)為車間(jian)倉庫的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度很低，所用(yong)(yong)粘合(he)劑(ji)(ji)本身的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度也低，溫(wen)(wen)度低膠(jiao)水(shui)的(de)(de)(de)流(liu)平(ping)性(xing)(xing)就(jiu)(jiu)差(cha)，在(zai)(zai)按夏季(ji)的(de)(de)(de)配制方(fang)法去配制，就(jiu)(jiu)會(hui)導致(zhi)分散性(xing)(xing)不(bu)好，稀料和膠(jiao)水(shui)在(zai)(zai)混合(he)后(hou)溶(rong)解就(jiu)(jiu)不(bu)會(hui)完全徹底，總(zong)有一小部分膠(jiao)粒存(cun)在(zai)(zai)，流(liu)平(ping)性(xing)(xing)差(cha)，掛膠(jiao)時涂布效(xiao)果就(jiu)(jiu)會(hui)受(shou)到影響，導致(zhi)上述(shu)質(zhi)量(liang)問(wen)題的(de)(de)(de)發(fa)生。因(yin)此(ci)，在(zai)(zai)冬季(ji)配制膠(jiao)水(shui)時，應(ying)采用(yong)(yong)三(san)步進行才能消(xiao)除膠(jiao)粒的(de)(de)(de)存(cun)在(zai)(zai)：在(zai)(zai)配制膠(jiao)水(shui)前zui好將(jiang)粘合(he)劑(ji)(ji)及固(gu)(gu)化劑(ji)(ji)一起放在(zai)(zai)室(shi)(shi)溫(wen)(wen)比較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)地方(fang)或固(gu)(gu)化室(shi)(shi)內(nei)一段時間(jian)，然(ran)后(hou)再進行配制使用(yong)(yong)。配制時，先分別將(jiang)粘合(he)劑(ji)(ji)、固(gu)(gu)化劑(ji)(ji)加入適(shi)量(liang)的(de)(de)(de)乙酯，輕攪拌放置(zhi)半小時后(hou)，再將(jiang)固(gu)(gu)化劑(ji)(ji)加入粘合(he)劑(ji)(ji)中，攪拌均勻(yun)后(hou)放于膠(jiao)槽(cao)中使用(yong)(yong)，這樣對膠(jiao)水(shui)的(de)(de)(de)流(liu)平(ping)性(xing)(xing)會(hui)進一步提(ti)高(gao)(gao)。

二、設備的維護及操作要(yao)點：

1、進入冬(dong)季時，復(fu)合(he)機上面的(de)(de)膠(jiao)輥應多檢查，一般情況復(fu)合(he)出現(xian)的(de)(de)問題(ti)(ti)多與膠(jiao)輥有關。因為冬(dong)季溫度(du)低，膠(jiao)輥的(de)(de)軟硬度(du)發生變化，出現(xian)硬、脆現(xian)象，按平時正常的(de)(de)操作或壓力(li)可能就會出問題(ti)(ti)。按季節來講，冬(dong)季復(fu)合(he)時膠(jiao)輥的(de)(de)壓力(li)應該增加，如膠(jiao)輥變硬或脆，應進行(xing)更換新膠(jiao)輥或進行(xing)磨(mo)護。

2、烘(hong)道(dao)溫度(du)比夏(xia)季(ji)高5℃-10℃，有些復合機烘(hong)箱溫度(du)提(ti)不(bu)(bu)上去，應聯系設備廠(chang)進行改造。3、控制刮刀(dao)的(de)角度(du)和網線輥(gun)的(de)配(pei)合力，來控制上膠涂布量(liang)和涂布均(jun)勻度(du)。4、及(ji)時(shi)清洗網線輥(gun)，不(bu)(bu)用時(shi)應及(ji)時(shi)清洗干(gan)凈，防止網線輥(gun)堵網現象(xiang)。

三、印刷膜、被復膜的管理

1、印(yin)刷膜在印(yin)刷完成后(hou)，如不能立即(ji)復合的zui好放入固(gu)化室內進行保溫（現在新式固(gu)化室分(fen)為(wei)2室，2室分(fen)為(wei)恒溫室，一般溫度(du)在30-40℃之間，主要是存(cun)放PET、PA膜用的）。這(zhe)樣(yang)使(shi)印(yin)刷好的薄膜能保留一定的溫度(du)，涂膠時提高(gao)膠水的流平性和分(fen)散性，提高(gao)溶劑的揮發。

2、被復膜(mo)如PE、PP、鍍鋁(lv)等復合前(qian)也應放入固化(hua)室2室內進行恒(heng)溫，這(zhe)樣就(jiu)提高薄膜(mo)的(de)自身溫度，增加二膜(mo)間的(de)親(qin)合性，不易存在氣泡白點化(hua)和剝(bo)離強度差現象。

3、鍍鋁膜(mo)的質(zhi)(zhi)量好與次也直接影響復(fu)合后的質(zhi)(zhi)量，特(te)別PET鍍鋁膜(mo)質(zhi)(zhi)量差(cha)時易(yi)出(chu)現氣泡和白點現象，是不少彩印廠(chang)做過這方面的試驗(yan)所得出(chu)的經驗(yan)。同樣一個印膜(mo)換(huan)二個鍍鋁膜(mo)復(fu)合時，出(chu)現了不同質(zhi)(zhi)量。

四、所用溶劑達國標

冬季食品包裝袋復合(he)氣(qi)溫低，所使用(yong)的(de)(de)溶劑一(yi)(yi)定(ding)要達(da)(da)到(dao)國(guo)標，如(ru)(ru)不達(da)(da)到(dao)國(guo)標的(de)(de)要求(qiu)，溶劑里面(mian)就(jiu)有其它(ta)的(de)(de)溶劑或水(shui)(shui)份(fen)超(chao)標，如(ru)(ru)乙酯含水(shui)(shui)就(jiu)會影響膠(jiao)的(de)(de)溶解能力，分散性(xing)就(jiu)差，水(shui)(shui)分子經烘(hong)箱烘(hong)烤時水(shui)(shui)蒸氣(qi)跑不出來，吸附在印膜上，復合(he)后(hou)產生(sheng)了氣(qi)泡，輕(qing)的(de)(de)近(jin)視白點(dian)化的(de)(de)現(xian)象。因此，冬季使用(yong)溶劑時一(yi)(yi)定(ding)要求(qiu)供應商達(da)(da)到(dao)國(guo)標。

五、干式復合機(ji)的工藝：

1、張力控制

（1）基材A放(fang)卷(juan)，放(fang)卷(juan)張力控制系統

（2）復合張力(li)控制系統(tong)

（3）收(shou)卷張力(li)控制系統

2、干燥系統控制：

（1）復合(he)機通常分(fen)為三段干燥系統，設定溫度為di一段50-65℃，di二段65-75℃，di三段75-80℃

（2）風(feng)速控制在(zai)zui低25米(mi)每秒(miao)，在(zai)出風(feng)噴(pen)嘴處，zui好達到35米(mi)每秒(miao)。

（3）控制風量的大小來(lai)調(diao)整烘箱溫度。

3、網線輥的線數(shu)與粘合(he)劑(ji)的上膠量有關。

4、控(kong)制(zhi)刮刀與(yu)粘合劑的涂布均勻度。

5、預熱系統

6、復合部分

7、冷卻系統

8、收卷固化

六、網線輥的選擇。

1、在塑料包裝(zhuang)機(ji)械廠家(jia)所購買(mai)的(de)(de)(de)干式復(fu)合(he)機(ji)時(shi)，如果沒有要求，原機(ji)上所帶的(de)(de)(de)上膠網線(xian)輥一般在80-120線(xian)之間，適于普通(tong)的(de)(de)(de)食品復(fu)合(he)袋的(de)(de)(de)上膠復(fu)合(he)用和單組份粘合(he)劑使用。如果做質量要求比較高(gao)的(de)(de)(de)復(fu)合(he)袋應對復(fu)合(he)機(ji)的(de)(de)(de)上膠網線(xian)輥進行合(he)理選擇，確定網線(xian)輥的(de)(de)(de)線(xian)數(shu)，以此來控制上膠量和涂布均勻度，提(ti)高(gao)復(fu)合(he)袋的(de)(de)(de)產品質量。

2、網(wang)(wang)線(xian)(xian)輥(gun)的(de)種(zhong)(zhong)類很(hen)多(duo)，使用(yong)(yong)于(yu)軟(ruan)包裝(zhuang)干式復(fu)合(he)(he)機上(shang)面只有兩種(zhong)(zhong)：一(yi)是錐型的(de)即：金(jin)字(zi)塔形(xing)（四(si)棱錐型）和棱合(he)(he)型的(de)即：截頭金(jin)字(zi)塔形(xing)（四(si)棱臺型）在目前(qian)用(yong)(yong)于(yu)軟(ruan)包裝(zhuang)中的(de)干式復(fu)合(he)(he)機基本上(shang)都(dou)采用(yong)(yong)的(de)是四(si)棱錐型的(de)網(wang)(wang)線(xian)(xian)輥(gun)。但是一(yi)定網(wang)(wang)線(xian)(xian)輥(gun)的(de)線(xian)(xian)數它的(de)網(wang)(wang)穴(xue)深度(du)也應在一(yi)定的(de)范圍(wei)內，網(wang)(wang)線(xian)(xian)輥(gun)的(de)網(wang)(wang)穴(xue)越深，網(wang)(wang)孔的(de)容量就越大，粘合(he)(he)劑的(de)轉移量就越多(duo)，網(wang)(wang)線(xian)(xian)輥(gun)的(de)使用(yong)(yong)壽命就會變短。因此在選擇網(wang)(wang)線(xian)(xian)輥(gun)時要(yao)注意網(wang)(wang)穴(xue)的(de)深度(du)。可(ke)直接(jie)與生產(chan)網(wang)(wang)線(xian)(xian)輥(gun)的(de)廠家進行咨詢(xun)。

3、網(wang)線(xian)輥(gun)的(de)(de)(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)做形(xing)式，基本(ben)上可分為二種：一是電雕的(de)(de)(de)(de)(de)；二是專(zhuan)用(yong)(yong)(yong)設備(bei)擠(ji)(ji)壓(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)。在(zai)制(zhi)(zhi)(zhi)做方式上不(bu)同(tong)網(wang)線(xian)輥(gun)的(de)(de)(de)(de)(de)網(wang)孔也(ye)是不(bu)同(tong)，在(zai)使用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)式上也(ye)就不(bu)同(tong)。在(zai)使用(yong)(yong)(yong)刮刀的(de)(de)(de)(de)(de)復合機，應(ying)嚴格(ge)進行刮刀角度的(de)(de)(de)(de)(de)調整，也(ye)可控制(zhi)(zhi)(zhi)上膠量(liang)。一般的(de)(de)(de)(de)(de)廠家基本(ben)上都采(cai)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)是專(zhuan)用(yong)(yong)(yong)設備(bei)擠(ji)(ji)壓(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)。在(zai)網(wang)線(xian)輥(gun)的(de)(de)(de)(de)(de)線(xian)數上要(yao)根據自己所做的(de)(de)(de)(de)(de)包裝袋的(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)要(yao)求來(lai)正確選用(yong)(yong)(yong)。

4、具體的選擇方法：如果制做普通的復合袋可采(cai)用單(dan)組份(fen)粘合劑時，即可用80-120線的上膠(jiao)網線輥。

制(zhi)做一般(ban)的復(fu)合包(bao)裝袋，采用雙組份粘合劑時一般(ban)可選用120-160線的網線輥(gun)。

復鍍(du)鋁膜的包裝袋zui好選100-120線的網線輥。

總之，掌(zhang)握(wo)好(hao)上述(shu)的幾項，再加上平時(shi)操作的經驗，對今后的復(fu)膜質(zhi)量會有一(yi)定(ding)的提(ti)(ti)高，會避免復(fu)合中質(zhi)量問題的產生，減(jian)少浪費提(ti)(ti)高效益(yi)的。