復合真空包裝袋破袋率對復合包裝可密封性有著關鍵的影響，一般影響復合包裝袋破袋的因素有哪些？下面廣西真空包裝袋小(xiao)編就(jiu)通過幾個方面(mian)來給大家(jia)分析下：

1、復合膜的(de)抗張強度

假如(ru)復(fu)合(he)膜抗(kang)張強度(du)過低，無法考慮雙(shuang)層復(fu)合(he)材料的規定(ding)，且(qie)力不(bu)可以盡快(kuai)分散化，那麼在(zai)著陸全過程中(zhong)會(hui)造成破袋狀(zhuang)況。除此之(zhi)外，復(fu)合(he)真(zhen)空包(bao)裝袋在(zai)高(gao)溫烹制袋里，因(yin)為一(yi)些(xie)黏合(he)劑耐溫性差，尤(you)其是在(zai)一(yi)些(xie)繁雜構(gou)造中(zhong)，在(zai)高(gao)溫烹制中(zhong)，也會(hui)造成密封性邊破裂(lie)、復(fu)合(he)膜脫層狀(zhuang)況。

2、在(zai)制作包裝袋(dai)加工(gong)工(gong)藝層(ceng)面

制作包(bao)裝袋(dai)(dai)溫度過高，造成熱(re)封(feng)(feng)材料(liao)特性降低，導致破袋(dai)(dai)。制作包(bao)裝袋(dai)(dai)工作壓力過大，熱(re)封(feng)(feng)處的熱(re)封(feng)(feng)材料(liao)被擠壓，密封(feng)(feng)性處的熱(re)封(feng)(feng)材料(liao)降低，包(bao)裝袋(dai)(dai)落下來時(shi)包(bao)裝袋(dai)(dai)裂開。袋(dai)(dai)子(zi)的熱(re)封(feng)(feng)過度銳利，或是(shi)有機(ji)械設(she)備(bei)扣(kou)，會毀壞(huai)袋(dai)(dai)子(zi)的熱(re)封(feng)(feng)邊沿(yan)，導致袋(dai)(dai)子(zi)損(sun)壞(huai)的狀況(kuang)。

3、材料層面

復(fu)合(he)(he)真空包裝(zhuang)袋(dai)(dai)材(cai)(cai)料(liao)務必有充足的(de)薄(bo)(bo)厚，薄(bo)(bo)厚不(bu)(bu)足，會(hui)導致復(fu)合(he)(he)膜(mo)的(de)抗(kang)壓強(qiang)度(du)不(bu)(bu)夠，并導致袋(dai)(dai)子粉碎(sui)(sui)的(de)難題；高度(du)重(zhong)視(shi)再造材(cai)(cai)料(liao)中的(de)材(cai)(cai)料(liao)，從各個領域(yu)都(dou)是降低(di)再造材(cai)(cai)料(liao)，再造材(cai)(cai)料(liao)過(guo)多，復(fu)合(he)(he)膜(mo)抗(kang)壓強(qiang)度(du)不(bu)(bu)夠，造成 袋(dai)(dai)子粉碎(sui)(sui)。在(zai)(zai)聚乙烯薄(bo)(bo)膜(mo)的(de)生產(chan)制(zhi)造全過(guo)程中，添(tian)加(jia)LLDPE和mPE以提升高壓聚乙烯的(de)抗(kang)壓強(qiang)度(du)和柔韌度(du)，進而降低(di)破(po)袋(dai)(dai)。假如在(zai)(zai)超低(di)溫(wen)冷藏(zang)自然(ran)環境(jing)中應用的(de)包裝(zhuang)務必是耐(nai)寒的(de)包裝(zhuang)材(cai)(cai)料(liao)，才(cai)可以生產(chan)制(zhi)造復(fu)合(he)(he)膜(mo)，不(bu)(bu)然(ran)會(hui)造成 復(fu)合(he)(he)膜(mo)在(zai)(zai)超低(di)溫(wen)冷藏(zang)自然(ran)環境(jing)中脆裂。

4、其他層面

包裝(zhuang)一些重物(wu)(wu)品或粉(fen)末狀(zhuang)類(lei)，如(ru)鹽(yan)、洗潔(jie)劑等，添充該類(lei)物(wu)(wu)件后，熱(re)封前(qian)要(yao)排出來(lai)袋內氣體，減(jian)少包裝(zhuang)袋的壁(bi)力(li)，立即對(dui)固態化學物(wu)(wu)質(zhi)釋放力(li)，降低(di)袋的損壞。

5、熱封(feng)層材料(liao)的種類、厚度以及質量對熱封(feng)強(qiang)度有決定性的影(ying)響。

一(yi)般復合(he)包裝常用的熱(re)(re)(re)封材(cai)料有(you)CPE、CPP、EVA、熱(re)(re)(re)熔(rong)膠以(yi)(yi)及其它一(yi)些(xie)離子型(xing)樹脂共擠或共混改(gai)性薄膜。熱(re)(re)(re)封層材(cai)料的厚度(du)一(yi)般在20～80μm之間，特(te)殊情況下(xia)也有(you)達100～200μm的。同(tong)一(yi)種熱(re)(re)(re)封材(cai)料，其熱(re)(re)(re)封強(qiang)度(du)隨(sui)熱(re)(re)(re)封厚度(du)的增(zeng)大(da)而增(zeng)大(da)。蒸(zheng)煮袋的熱(re)(re)(re)封強(qiang)度(du)一(yi)般要求達40～50牛頓(dun)，因此，其熱(re)(re)(re)封材(cai)料厚度(du)應在60～80μm以(yi)(yi)上。

6、熱封溫度對熱封強(qiang)度的影響較為直接。

各種材(cai)料的熔融溫度(du)(du)的高低(di)，直接決定復(fu)合袋的zui低(di)熱封(feng)(feng)(feng)溫度(du)(du)。生產過程中，由于熱封(feng)(feng)(feng)壓(ya)力，制袋速度(du)(du)以及復(fu)合基(ji)材(cai)的厚度(du)(du)等多方面影(ying)響，實際采用(yong)的熱封(feng)(feng)(feng)溫度(du)(du)往往要高于熱封(feng)(feng)(feng)材(cai)料的熔融溫度(du)(du)。熱封(feng)(feng)(feng)的壓(ya)力越小，要求熱封(feng)(feng)(feng)溫度(du)(du)越高；機速越快，復(fu)合膜(mo)的面層(ceng)材(cai)料越厚，要求的熱封(feng)(feng)(feng)溫度(du)(du)也越高。

熱(re)封(feng)(feng)溫(wen)度若(ruo)低(di)于熱(re)封(feng)(feng)材料的(de)軟化點(dian)，則無論怎樣加大(da)壓力(li)或(huo)延長熱(re)封(feng)(feng)時間(jian)，均不(bu)可能(neng)使熱(re)封(feng)(feng)層zhen正封(feng)(feng)合(he)。但是若(ruo)熱(re)封(feng)(feng)溫(wen)度過高(gao)，又極(ji)易損(sun)傷焊邊處的(de)熱(re)封(feng)(feng)材料熔融擠出，產生“根切”現象，大(da)大(da)降(jiang)低(di)封(feng)(feng)口(kou)的(de)熱(re)封(feng)(feng)強度和(he)袋子(zi)的(de)耐沖擊性能(neng)。

7、要達到(dao)理想的熱封強度，一(yi)定的壓力(li)必不可少。

對于輕(qing)薄(bo)包裝袋，熱(re)封(feng)壓力至少要達到2kg/cm22，而(er)且隨(sui)著復(fu)合膜總厚度的增(zeng)加而(er)相(xiang)應提高。若(ruo)熱(re)封(feng)壓力不(bu)足，兩層薄(bo)膜之間(jian)難以達到zhen正地熔合，致合局部熱(re)封(feng)不(bu)好，或者難以趕盡夾(jia)在焊縫中間(jian)的氣泡，造成(cheng)虛焊；

當(dang)然，熱(re)封(feng)壓力(li)(li)也不是(shi)越大(da)越好，應(ying)以(yi)不損傷(shang)焊(han)邊(bian)(bian)為宜，因(yin)為在(zai)較(jiao)高的熱(re)封(feng)溫度時，焊(han)邊(bian)(bian)的熱(re)封(feng)材料已處(chu)于半熔融狀態，太大(da)的壓力(li)(li)易擠走部(bu)分熱(re)封(feng)料，使焊(han)縫邊(bian)(bian)緣形成半切斷狀態，焊(han)縫發脆，熱(re)封(feng)強度降低。

8、熱(re)封時間主要由(you)制袋機的速(su)度決定。

熱封時間也是影(ying)響焊縫封合(he)強度和外(wai)觀的一個關鍵因素(su)。相同(tong)的熱封溫度和壓力，熱封時間長(chang)，則熱封層熔(rong)合(he)更充分，結(jie)合(he)更牢固，但熱封時間太長(chang)，容易(yi)造成焊縫起皺，影(ying)響外(wai)觀。

9、熱封(feng)后的焊縫(feng)若冷(leng)卻不好，不但會(hui)影響(xiang)焊縫(feng)的外(wai)觀平整度，而且對熱封(feng)強度有一定的影響(xiang)。

冷卻過(guo)(guo)程(cheng)就是通過(guo)(guo)在一定(ding)的壓(ya)力(li)下，用(yong)較低的溫度(du)對剛剛熔(rong)融熱封(feng)后的焊縫進行定(ding)形(xing)，消除應力(li)集中(zhong)的過(guo)(guo)程(cheng)。因(yin)此，壓(ya)力(li)不夠(gou)，冷卻水(shui)循(xun)環不暢，循(xun)環量不夠(gou)，水(shui)溫太(tai)高，或冷卻不及(ji)時都會(hui)致使冷卻不良，熱封(feng)邊起翹，熱封(feng)強度(du)降低。

10、熱封(feng)次數越多，熱封(feng)強度越高。

縱(zong)向(xiang)熱封(feng)次(ci)數(shu)(shu)取(qu)決于縱(zong)向(xiang)焊棒的有效長度(du)和袋(dai)長之比(bi)；橫向(xiang)熱封(feng)次(ci)數(shu)(shu)由機臺橫向(xiang)熱封(feng)裝置的組(zu)數(shu)(shu)決定。良好(hao)(hao)的熱封(feng)，要求熱封(feng)次(ci)數(shu)(shu)至(zhi)少達到兩次(ci)以上。一般的制(zhi)袋(dai)機的燙刀有2組(zu)，而(er)燙刀位置重疊程度(du)越(yue)高(gao)，熱封(feng)效果越(yue)好(hao)(hao)。

11、相同結(jie)構(gou)和厚度(du)(du)的復(fu)合(he)膜，復(fu)合(he)層間剝離強(qiang)度(du)(du)愈高，熱(re)封強(qiang)度(du)(du)亦愈大。

對于復(fu)(fu)合剝離(li)強(qiang)度較低的產品，焊(han)縫(feng)破(po)壞(huai)往往是(shi)焊(han)縫(feng)處(chu)的復(fu)(fu)合膜先層(ceng)間剝離(li)，致使由內面(mian)熱(re)封層(ceng)獨立承受破(po)壞(huai)拉(la)力，而面(mian)層(ceng)材料(liao)失去補強(qiang)作(zuo)用(yong)，焊(han)縫(feng)的熱(re)封強(qiang)度由此大為降低。若復(fu)(fu)合剝離(li)強(qiang)度較大，則不(bu)致發生焊(han)邊處(chu)層(ceng)間剝離(li)，所測得的實際(ji)熱(re)封強(qiang)度就大得多。

通過了解(jie)，我們認(ren)為本次包裝袋(dai)破(po)(po)袋(dai)率(lv)高(gao)的原因是(shi)二組(zu)熱封(feng)燙刀部位(wei)沒有完全重(zhong)疊，靠(kao)近(jin)熱封(feng)邊處(chu)產生虛焊，CPP膜(mo)變(bian)薄，部分結(jie)構被破(po)(po)壞，在蒸煮時變(bian)薄的CPP層無法承受(shou)壓產生破(po)(po)袋(dai)。